鍍鋁轉(zhuǎn)移的其中一個(gè)原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中,主劑與固化劑快速相互交聯(lián)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力造成的。這個(gè)原因可以用一個(gè)簡單的實(shí)驗(yàn)證明:如果將復(fù)合好的鍍鋁膜不進(jìn)熟化室,在常溫下熟化(需要數(shù)天的時(shí)間才能完全固化,沒有實(shí)際生產(chǎn)意義,僅僅是實(shí)驗(yàn)),或在常溫下熟化數(shù)小時(shí)后再進(jìn)熟化室熟化,鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象都會(huì)大幅度緩解或消除。
上膠均勻,直接影響剝離強(qiáng)度的均勻性。涂膠不均勻的因素很多,比如基材電暈值不均勻、網(wǎng)線輥網(wǎng)點(diǎn)不均勻、涂膠壓輥不平衡等都會(huì)帶來涂膠不均,鍍鋁層剝離強(qiáng)度不均勻,甚至表現(xiàn)為強(qiáng)度跳躍變化,與涂膠不均勻有一定聯(lián)系。
不管是溶劑膠或水膠,如果烘干不充分,不但影響膠水性能,同樣會(huì)影響到剝離強(qiáng)度,因?yàn)楹娓刹怀浞?,就不能使交?lián)反應(yīng)充分進(jìn)行,粘合性能就會(huì)下降。
溶劑型膠水中,經(jīng)常會(huì)遇到鍍鋁膠,其優(yōu)勢(shì)主要是流平性優(yōu)良,初粘性不是特別高。因熟化時(shí)內(nèi)聚收縮性弱,可以大限度改善鍍鋁層遷移的問題。
提到白點(diǎn)、氣泡,許多人都有這方面的經(jīng)歷并有相應(yīng)的解決經(jīng)驗(yàn),實(shí)際生產(chǎn)中我們也發(fā)現(xiàn)影響因素較多。由于機(jī)器、人員等為已定條件,印刷膜為上一工序的半成品,因此我們對(duì)白點(diǎn)問題所做的對(duì)比生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),是以膠水、部分工藝參數(shù)作變量來滿足生產(chǎn)需求的。
從實(shí)驗(yàn)情況看膠水確實(shí)是主要因素之一,如C膠水可以用較少上膠量就能達(dá)到滿意的消除白點(diǎn)效果,因此選擇合適的膠水配合相應(yīng)的工藝,要達(dá)到理想的效果不難。但生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)中還是有一些環(huán)節(jié)值得我們留意
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