鍍鋁紙的伸長率
鍍鋁紙的伸長率與原紙纖維松緊度有很大的關(guān)系,原紙纖維疏松,其伸長率相應(yīng)就大,套印精度也就差一點(diǎn);反之,鍍鋁紙的伸長率就小,套印精度也就高了。根據(jù)我們的生產(chǎn)體會(huì),鍍鋁紙的縱向伸長率應(yīng)≤0.1%,橫向伸長率應(yīng)≤1.8%,可較好地保證套印質(zhì)量。伸長率的檢驗(yàn)可采用在不同部位的鍍鋁紙上,分別切取規(guī)格約為100mm×100mm的試樣若干塊,以70mm長的模切刀片為標(biāo)準(zhǔn)模具,用針或細(xì)小錐子分別在每個(gè)試樣的縱、橫向位置上戳出兩點(diǎn)直線間距為70mm的記號(hào),隨即將試樣浸泡在常溫水里,過5分鐘后,將試樣取出,自然攤平于平坦的桌面上,然后用游標(biāo)卡尺測(cè)量各試樣記號(hào)的間距??v、橫向伸長率檢驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算公式如下:
伸長率=(浸水后的各試樣長度的平均值-70)/70×100%
煙包裝市場(chǎng)情況
隨著我國工業(yè)的迅速發(fā)展,環(huán)保問題也被國家提到議事日程上來,正是在這種背景下,鍍鋁產(chǎn)品這一環(huán)保新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。在煙包裝中有煙盒包裝用紙和煙內(nèi)襯紙。我國全年煙生產(chǎn)量約3400萬大箱,以每萬大箱約耗用30t內(nèi)襯紙推算,煙內(nèi)襯紙總需求量約有10萬t的潛在市場(chǎng),目前主要是使用復(fù)合鋁箔紙。在未來三五年內(nèi),真空鍍鋁紙在內(nèi)襯紙上的用量據(jù)估計(jì)將會(huì)達(dá)到6~7萬t。煙盒包裝紙方面,綜合估計(jì)每萬箱約需120t紙,按目前年產(chǎn)約3400萬大箱卷煙計(jì)算,共需內(nèi)外包裝卡紙約40萬t。2005年全國轉(zhuǎn)移真空鍍鋁紙用量為10萬t,而復(fù)合鋁箔卡紙、PET復(fù)合卡紙的用量約為10萬t,其余為白卡紙等。
云南卷煙全年約為800萬箱,共需24000t內(nèi)襯紙;30%煙盒采用真空鍍鋁轉(zhuǎn)移紙,約需28800t煙盒包裝紙。
真空鍍鋁紙的工藝
真空鍍鋁紙是在1.33×102Pa以上的高真空中,以電阻、高頻或電子束加熱,使鋁絲加熱到1400℃左右氣化后附著在紙基上形成的。按其生產(chǎn)工藝可分為直接法紙面鍍鋁 和轉(zhuǎn)移法膜面鍍鋁 兩種。直接法是預(yù)先對(duì)紙表面進(jìn)行涂覆處理,以提高紙張表面平整性、光亮度,然后將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法。這種方法對(duì)紙張要求高,適用于40~120g / m2的銅版紙、白板紙、卡紙等紙型。轉(zhuǎn)移法是以PET、BOPP薄膜為轉(zhuǎn)移基材,經(jīng)涂布、上色、噴鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理,使具有金屬光澤的噴鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙或紙板表面的方法。
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