薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射,既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期,又提高了薄膜的亮度,從一定程度上代替了鋁箔,也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能,因此,鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛。料薄膜品種繁多,且各有所長,正因如此薄膜家族能量不斷增強,在農(nóng)業(yè)、日用品行業(yè)、藥品行業(yè)、建筑行業(yè)等使用已較為普遍,不錯的領(lǐng)域如水處理、太陽能發(fā)電、電池隔膜、防制彈玻璃等制造方面也均占有一席之地。
正是由于具有以上幾方面的突出優(yōu)點,使得鍍鋁膜的應(yīng)用越來越廣泛,已經(jīng)成為了軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用十分普遍的一種包裝材料。鍍鋁膜的種類很多,目前應(yīng)用多的鍍鋁膜主要是聚酯鍍鋁膜(VMPET)和CPP鍍鋁膜(VMCPP),聚酯鍍鋁膜(VMPET)一般用作復(fù)合包裝的中間層,由于其外觀漂亮,在不錯的包裝中應(yīng)用多,如奶粉、茶葉等包裝袋。CPP鍍鋁膜(VMCPP)一般用作復(fù)合包裝的熱封層,常用于普通的小食品(比如餅干)包裝。
實驗中我們發(fā)現(xiàn)不合格品基本上都是固化不良引起,以為簡單的加大固化劑配比就可以了,但實際上這個點不易把控,一不小心就容易鍍鋁轉(zhuǎn)移而沒有強度了。雖然有C款膠水可以選擇,但這與我們在機臺設(shè)置上密切配合是分不開的。由表可看出:
1.油墨類型的影響。確切來說是指溶劑類型的影響,因為我們以前也使用苯溶油墨,感覺這個問題不明顯,所以這次特意拿來進行對比。由實驗情況看油墨及溶劑選擇是引起這個問題的主要原因之一,究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨層挺,消耗固化劑少,而酯溶油墨吸水性高、墨層軟,即使加大固化劑也不能消除其影響,因此只能在酯溶油墨中選擇相對復(fù)合效果好一點的了。
2.膠水影響。我們選擇的是固化后返粘稍少一些的膠水,并且根據(jù)季節(jié)環(huán)境的變化適當(dāng)調(diào)整膠水的固化劑用量,盡量讓膠水能完全固化。
3.生產(chǎn)工藝。印刷時應(yīng)盡量保證烘干效果,盡量降低殘留溶劑或水分的干擾。設(shè)置合適的印刷復(fù)合參數(shù)不要經(jīng)常改變。
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